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液壓系統(tong)如何查找液壓(yā)故障
一、根據(ju)液壓系統圖查(chá)找液壓故障
在(zài)液壓系統圖分(fen)析排除故障時(shí)，主要方法是“抓(zhua)兩頭”——即抓㊙️動力(lì)🐆源（液壓泵）和執(zhí)行元件（液壓油(yóu)缸、液壓馬達），然(rán)後是“連中間”，即(jí)從🌈動力源到執(zhí)行元件之間經(jīng)過的管路和控(kong)制元❗件。“抓兩頭(tóu)”時，要分析故障(zhàng)是否就出在液(ye)壓泵、液壓油缸(gang)和液壓馬達本(ben)身。“連中間”時除(chu)了要注意分析(xi)故障是否出在(zai)所連線路上🔴液(ye)壓元件外🌈，還要(yao)特别注意弄清(qīng)楚系統從一個(ge)工作狀态轉🈲移(yí)到另🌈一個工⭕作(zuò)狀态時是采用(yong)哪種控制方式(shì)，控制信号是🔞否(fǒu)有誤，要針對實(shi)物，逐一檢查，要(yào)注意各🈲個主油(you)路之㊙️間及主油(you)路與控制油路(lù)之☂️間有無接錯(cuo)而産生相互幹(gan)涉現象，如有相(xiang)互幹涉現象，要(yao)分析是何等使(shi)用調節錯誤等(děng)。
二、利用因果圖(tu)查找液壓故障(zhang)
利用因果圖（又(you)稱魚刺圖）分析(xi)方法，對液壓設(she)備出現🔞的故⚽障(zhang)👈進行分析，既能(néng)較快地找出故(gu)障主次原因，又(yòu)能積累排♉除故(gù)障的經驗。
因果(guo)圖分析法，可以(yi)用将維護管理(lǐ)與查找故障密(mì)切結㊙️合起來🌈，因(yin)而被廣泛采用(yong)。
三、應用鐵譜技(jì)術對液壓系統(tǒng)的故障進行診(zhěn)斷和狀态監控(kòng)
鐵譜技術是以(yi)機械摩擦副的(de)磨損爲基本出(chu)發點，借助于♍鐵(tiě)❗譜❗儀把液壓油(yóu)中的磨損顆粒(lì)和其他污染顆(ke)粒分離出來，并(bing)制成鐵譜片，然(rán)後置于鐵譜顯(xian)微鏡或☁️掃描電(diàn)㊙️子顯微鏡下進(jìn)🐅行觀察，或按尺(chǐ)寸大小依次沉(chen)積在玻璃📱管内(nei)，應用💋光學方法(fa)進行定量檢測(cè)。通過以上分析(xi)，可以準确地獲(huo)得系統内有關(guan)磨損方面的重(zhòng)要信息。據此進(jìn)一步研究磨損(sun)現象，監測磨損(sun)狀态，診斷故障(zhang)前兆，最後作出(chū)系統失效🈲預🐕報(bao)。
鐵譜技術能有(you)效地應用于工(gong)程機械液壓系(xì)統油📐液💚污✌️染程(cheng)度的檢測，監控(kòng)，磨損過程的分(fèn)析和故障診斷(duan)，并且具有直觀(guan)、準确、信息多等(děng)優點。因此，他已(yǐ)成爲對機械工(gong)程液壓💁系統故(gù)障進行診斷分(fèn)析的有力工具(jù)。
四、利用故障現(xian)象與故障原因(yin)相關分析表查(cha)找液壓故障
五、利用設(shè)備的自診斷功(gong)能查找液壓故(gu)障
随着電子技(jì)術的不斷發展(zhǎn)，2012年，許多大中型(xíng)工程機械，采用(yong)了電子計算機(ji)控制、通過接口(kǒu)電路及傳感🌈技(jì)術，對其液壓系(xi)統進行自診斷(duan)，并顯示在熒光(guāng)屏上，使用、維修(xiū)者可根據顯示(shi)故障的内容進(jin)行故障排除。
六(liu)、液壓機的維護(hù)保養正确使用(yòng)機器設備，認真(zhen)進行維🆚護保養(yang)和嚴格執行安(an)全操作規程，是(shì)延長設備使用(yòng)壽命，保證安全(quán)生産的必要條(tiáo)件，因此，操作者(zhě)除應熟悉機器(qi)結構性能外，還(hái)應注意以下各(gè)點。
1、液壓站的調(diao)試及維修需要(yao)專業人員，液壓(yā)組件拆卸🐅時，應(ying)将零件放在幹(gàn)淨的地方。各個(gè)有密封的表面(mian)不能有劃傷現(xiàn)象。
2、液壓油是液(ye)壓站工作時的(de)能量傳遞介質(zhì)，液壓油的💚質量(liàng)、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥(fa)及液壓缸的壽(shòu)命起到了主導(dao)地位，故💛在使用(yong)液壓站時應高(gao)度重視液壓油(yóu)的質量和保持(chi)液壓油的清潔(jié)。液壓系🔴統用油(you)，必須經過嚴格(gé)的過濾，在液壓(ya)系統中應配⭕置(zhì)濾油器。
3、在保證(zhèng)系統正常工作(zuò)的條件下，液壓(yā)泵的壓力應盡(jìn)量調🌈得低☁️些，背(bei)壓閥的壓力也(yě)盡可能調得低(di)些，以減少能📧量(liàng)損⭐耗，減✂️少發熱(rè)。
4、爲了防止灰塵(chen)和水等落入油(yóu)液，油箱周圍應(yīng)保持清♈潔，應定(dìng)期進行維護保(bao)養。
5、油箱的液面(miàn)要經常保持足(zú)夠的高度，使系(xi)統中的油液有(yǒu)♌足夠🐕的循環冷(lěng)卻條件，并注意(yi)保持油箱、油管(guan)等設備的清潔(jie)，以有利于散熱(re)。一般油溫在30℃-55℃爲(wèi)安全溫度🙇🏻是最(zuì)适當的使用溫(wēn)度，性能最高，壽(shòu)命最長。油溫逾(yú)60℃,每上升8℃,其使用(yong)壽命将次第減(jian)半。
6、應盡量防止(zhǐ)系統中各處的(de)壓力低于大氣(qi)壓力，同時🔱應使(shǐ)🐪用良✂️好的密封(fēng)裝置，密封失效(xiao)時應及時更換(huan)，所有受👨❤️👨力螺釘(dìng)如：缸口🛀🏻導套螺(luó)釘、活塞杆法蘭(lan)螺釘等，要定期(qi)緊固以防松動(dong)。防止空氣進入(ru)液壓系統、漏油(yóu)。
7、有水冷卻器的(de)系統，應保持冷(leng)卻水量充足，管(guan)路暢通。有風冷(lěng)卻器的系統，應(ying)保持通風順暢(chàng)。防止油溫過高(gāo)。
8、有過濾器的系(xì)統，應定期清理(lǐ)或更換濾芯（約(yue)一個月），防止堵(dǔ)塞，油溫上升過(guo)快，嚴重時會造(zào)成液壓組㊙️件或(huò)油泵破裂。
9、系統(tǒng)工作壓力是通(tōng)過調壓閥來調(diào)定液壓泵的輸(shu)出壓力。一🍓般情(qing)況，調定的壓力(lì)不能超過其原(yuán)來設🌐計的額定(dìng)壓力，否則有可(kě)能造成液壓泵(beng)損壞、液壓閥卡(ka)死或電機燒壞(huai)等等現象。
10、液壓(yā)閥及集成塊的(de)字母代号說明(míng)P爲壓力油口，T爲(wei)回油口。A、B爲‼️接執(zhi)行組件（液壓缸(gang)）的工作油口。X或(huò)K爲液壓組件外(wai)控油口，Y或R爲液(yè)壓組件外洩油(yóu)口。
11、爲保證壓機(ji)可靠運行，壓機(jī)某些元件在達(da)到使用壽命周(zhou)期🐉後✏️，建議用戶(hu)必須予以更換(huan)。12、将保養中已❌解(jie)決與未解決的(de)主要問題記錄(lù)入檔，作爲下次(ci)保養或安排檢(jian)修計劃的資料(liào)依據。
（文章選自(zi)百度百科）